1、精度和控制:真空激光焊機利用激光束進行焊接,能夠提供高度精*和可控的焊接過程。激光束可以被精*聚焦到微小的焊接區(qū)域,實現(xiàn)高精度的焊接操作。相比之下,真空釬焊通常使用釬料填充連接接頭的空隙,無法達到激光焊接的精細控制水平。

2、熱影響區(qū)域較小:真空激光焊機在焊接過程中,激光能量僅集中在焊接區(qū)域,而周圍區(qū)域受熱影響較小。這有助于減少熱導致的變形和殘余應力,保持焊接接頭的精*尺寸和形狀。真空釬焊由于使用整塊釬料填充接頭,可能會導致較大的熱影響區(qū)域。
3、無需額外填充材料:真空激光焊機不需要使用額外的填充材料,只需將焊接區(qū)域的金屬加熱到熔點,通過金屬自身的融合連接。相比之下,真空釬焊需要使用釬料填充接頭空隙來實現(xiàn)連接,可能需要額外的材料成本和工藝復雜度。
4、可焊接材料范圍廣:真空激光焊機適用于多種金屬材料的焊接,包括鋼、鋁、不銹鋼等。它的焊接深度和速度可根據具體材料進行調節(jié)。真空釬焊同樣適用于連接不同類型的金屬,但它的焊接材料通常限于特定的釬料。