影響真空釬焊質(zhì)量的因素
瀏覽：506 發(fā)布日期：2023-07-03 16:53:18
一般來(lái)說(shuō)，釬焊質(zhì)量除了與工藝參數(shù)有關(guān)外，生產(chǎn)實(shí)踐中下列因素對(duì)釬焊質(zhì)量影響較大。1、設(shè)備的泄漏率：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)漏氣時(shí)，零件會(huì)發(fā)生氧化。當(dāng)泄漏率大大小于抽氣速度時(shí)，設(shè)備仍然能夠獲得工藝要求的真空度，但是釬焊零件并不是在高純度氣氛中，而是在一個(gè)不斷受到空氣沖擊的真空氣氛中，當(dāng)微量空氣進(jìn)入真空室，立即被泵抽走，在爐中釬焊循環(huán)處于一點(diǎn)氣抽走一點(diǎn)氣抽走的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程。可見(jiàn)設(shè)備的泄露對(duì)釬焊對(duì)釬焊接頭影響很大，甚至使基體材料發(fā)生氧化，如果僅僅注意儀表上指示真空度，而不考慮漏氣，是不能保證釬焊質(zhì)量的。所以定期檢查設(shè)備的泄漏率是非常有必要的。
2、氣體的純度：高純氬氣或氮?dú)庠谡婵这F焊時(shí)，一方面作為強(qiáng)迫冷卻介質(zhì)，另一方面在用蒸氣壓高的釬料(如銅或鋁合金等)時(shí)，作為保護(hù)氣體，要求純度越高越好，含氧量要盡量少，因?yàn)樵诟邷貢r(shí)微量氧也會(huì)使零件變色或氧化。氣體不純還會(huì)給工藝過(guò)程帶來(lái)許多不利影響，同時(shí)還會(huì)對(duì)真空爐的加熱原件帶來(lái)一定危害，從而縮短設(shè)備壽命等。
3、零件的清潔度：釬焊前零件表面清潔度很重要，除了嚴(yán)格執(zhí)行除油和清洗工序外，還要特別注意清洗后不許重新污染。在裝配、填制釬料和裝爐時(shí)，接觸零件一定要戴干凈的棉質(zhì)手套，因?yàn)槭趾怪泻宣}類乳酸，對(duì)鈦合金、鎳基合金有嚴(yán)重污染。除此之外，裝配時(shí)嚴(yán)禁用鋁質(zhì)榔頭敲打，避免釬焊表面引起低熔點(diǎn)金屬污染，同時(shí)還應(yīng)注意爐子對(duì)零件的污質(zhì)剛千完銅基釬科的爐子，爐壁或多或少會(huì)有銅的污染(在用微氬調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓強(qiáng)時(shí)，銅釬料很少少揮發(fā)，但完全避免是不可能的)，如果接著釬焊鎳基材料零件時(shí)可能引起銅對(duì)鎳的熔料行所以應(yīng)對(duì)空爐進(jìn)行直空清理，使污染爐壁的低熔點(diǎn)合金再次揮發(fā)并被泵抽走。
4、裝配間隙：接頭間隙大小直接決定釬焊的致密度及強(qiáng)度，間際太大，毛細(xì)作用減弱，釬料填充困難，合金化作用減弱，真空釬焊導(dǎo)致接頭機(jī)械性能較差。
尤其對(duì)于兩端開(kāi)闊的接頭，液態(tài)軒料與零件表面張力小于釬料的重力，液態(tài)釬料無(wú)法自持重量而導(dǎo)致釬焊無(wú)法進(jìn)行。間像太小會(huì)妨礙釬料的填充，不易形成焊透率良好的接頭。在不影響釬料填充的前提下，釬焊間隙越小越好。這樣釬料的合金化作用較強(qiáng)，利于擴(kuò)散金屬化合物較少，更重要的是處于窄間隙的釬料在受力發(fā)生塑性變形時(shí)，受到周圍強(qiáng)度高的釬焊金屬的限制，接頭中形成了復(fù)雜應(yīng)力，結(jié)果使接頭強(qiáng)度大大提高。生產(chǎn)實(shí)際中，接頭間甸院時(shí)靠機(jī)械加工精度度保證，一般不復(fù)檢。